在耐火材料生產的前端工序中，混合與造粒的質量直接決定了最終制品的抗熱震性、抗侵蝕性和高溫服役壽命。科尼樂混合造粒機以混合造粒一體化的技術，為行業提供了一套高效、可控、可靠的粉體處理方案。

科尼樂混合造粒機可以精準的控制顆粒。

在耐火材料行業中可以根據不同耐火材料配方的工藝要求，靈活控制成品顆粒的大小與密度。

這個項目，客戶采購兩臺CR05混合造粒機，通過這款設備可以達到令用戶滿意的顆粒要求，產出球形度高、表面光滑、包覆致密的優質顆粒。這種顆粒形態的優勢體現在：

顆粒流動性極佳，便于后續自動稱量、輸送與壓制成型。

高球形度帶來更緊密的堆積結構，提升坯體密度與強度。

光滑致密的表面有效防止成型時模具粘連，提高成品良率。

針對耐火材料原料，CR造粒機設備靈活控制成品顆粒的大小

轉子轉速調節：高速轉子提供更強的剪切與分散力，轉速越高，顆粒傾向于更細密；降低轉速則有利于顆粒長大。

筒體轉速調節：筒體轉速影響物料的整體翻動節奏和停留時間，可與轉子轉速協同配合，實現"慢-快-慢"等交錯式工藝節奏。

結合劑添加控制：精密的液體添加系統可以在線調控結合劑的加入量和加入速率，直接影響顆粒成核速率與生長模式。

混合造粒機在耐火材料領域實現了從實驗室研發到大型工業生產線、從普通制品到高端功能材料的全場景覆蓋。混合造粒機型號涵蓋 500ml 實驗室機型至 3000L 大型工業機型，滿足不同規模生產需求.